现有技术中，在沉井水冲下沉时，泥浆泵向外抽泥浆，由于水压力很大，需要吊挂，而高压水枪、泥浆管也需要固定架立，沉井直径大，操作平台不便于搭设，常规方法是选择两个较大的井筒吊挂在井壁上作为固定平台的主梁，沉井直径大，操作平台不方便。

　　技术实现要素：

　　其施工方法旨在解决现有技术中操作平台搭设不方便、高度不能调节、不能重复利用等技术问题。

　　为实现上述目的，采用的技术方案是：

　　一种大直径沉井水冲下沉抽水系统操作平台，平台框架由主梁、次梁和防护栏杆组成，平台框架中部设置门型架，门型架底部设置泥浆泵安装口，门型架左右两侧对称设置两对吊环;还包括有锚固环，锚固环连接在沉井的中部，门型架底部设置有两对吊环，在沉井左侧的吊环与沉井左侧的锚固环。

　　优点：本操作平台结构坚固，安装泥浆泵及布置泥浆管都非常方便，可以调整高度位置。

　　平台框架两端与沉井内壁间留有150mm的空隙，便于安装。

　　所述锚固环设有两组。该锚固环优选的设置位置在沉井顶面井壁宽二分之一处。

　　操作平台上铺设木跳板。

　　上述大直径沉井水冲下沉抽水系统操作平台的施工方法，按下列步骤进行：

　　1)沉井井壁混凝土施工时在顶部预埋钢筋锚固环;

　　2)在地面预制平台框架，将主梁、次梁焊接成平面的框架，再安装立杆、横杆构成防护栏杆;

　　3)在平台框架中间设门型架，门型架底部设泥浆泵安装口;

　　4)在框架长度方向设置四组吊环，门型架左右各两对，并且对称设置;

　　5)绑扎吊点，将钢丝绳与吊环固定好;

　　6)用吊车将平台框架吊到沉井内，将钢丝绳另一端固定在锚固环上，并用丝杠拧紧;

　　7)导链固定在门型架上，用导链将泥浆泵悬吊在沉井内;

　　8)将泥浆管和高压水带固定在操作平台上，泥浆管与泥浆泵连接。

　　平台主梁和次梁采用槽钢制作。所述吊环采用一等级钢筋制作。

　　本施工方法中大型沉井内的框架体结构坚固，受力合理均匀，可以调整高度位置，便于泥浆泵操作。

　　一种大直径沉井水冲下沉抽水系统操作平台的施工方法：

　　1、沉井池壁混凝土浇筑时在井壁顶部预埋吊环，预埋的锚固环的样式，锚固环下部浇筑于混凝土结构中，锚固环上端露出沉井墙上表面，埋于混凝土结构中长度为450mm,外露长度为100mm。

　　2、首先将主梁和次梁焊接牢固，立杆满焊方式焊接在两侧的主梁外，横杆焊接在立杆顶部，构成防护栏杆。

　　3、将门型架焊接在主梁上，门型架底部开设泥浆泵安装口。

　　4、采用直径25mm的一等级钢制作吊装环，两根主梁上各焊接四个吊环作为吊装点，门型架对称的在左、右侧各设两对。

　　5、绑扎吊装点，将钢丝绳与吊环固定好。

　　6、将平台框架整体吊装到沉井内，钢丝绳另一端与锚固环固定，用丝杠拧紧，使操作平台悬挂在沉井上部。

　　7、将导链固定在门型架上，用导链将泥浆泵悬吊在沉井内。

　　8、将泥浆管和高压水带固定在操作平台上，泥浆管与泥浆泵连接。

　　为保证平台框架整体结构的可靠性，主梁与次梁的焊接应采用满焊焊接方式。

　　操作平台框架在地面上预先制作完成，整体吊装。本发明主梁采用两根[20mm槽钢，间距1200mm;次梁采用若干[10mm槽钢，间距1500mm依次固定在主梁上;优选的横杆采用直径20mm钢筋、立杆采用直径25mm钢筋。

　　为泥浆泵抽水提供操作平台，采用吊装方式固定在沉井内，高度可以调节，方便泥浆泵施工。

　　 大直径沉井水冲下沉抽水系统操作平台，包括平台框架，平台框架中间设门型架，门型架底部设泥浆泵安装口，门型架左、右两侧对称的各设两对吊环;还有锚固环，锚固环设在沉井顶部直径的两端;吊环与锚固环以钢丝绳连接，还提供了本平台的施工方法：预埋钢筋锚固环;在地面预制平台框架;在平台框架中间设门型架，门型架底部设泥浆泵安装口;门型架左、右对称的各布置两对吊环;将钢丝绳与吊环固定好;将平台框架吊到沉井内，钢丝绳另一端固定在锚固环上;导链固定在门型架上，将泥浆泵悬吊在沉井内;泥浆管与泥浆泵连接，本发明提供的操作平台结构坚固，安装泥浆泵及布置泥浆管都非常方便，可以调整高度位置。

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