1、螺纹桩施工采用“比钉子强”的原理和挤土效应

        通过桩侧螺杆和地基变化段的不同点摩擦来改善桩侧摩阻力，实现桩与土共同的应力，使桩身更加坚实，减少地基沉降。通过大量的试验和观测记录，与相同直径的直孔桩相比，螺旋桩可以增加30%。桩身沉降变形大大减小，超载状态下单桩沉降小于20mm，对于沉降变形要求高的结构具有较高的应用价值。以下是一些施工方法。

　　2、整体打桩，提高打桩效果

　　螺纹桩的施工过程易于控制。利用机械扭矩挤压成孔，将混凝土注入孔中部和后钢筋笼成桩，提高成桩效果。桩芯混凝土直接从钻孔阀经钻杆中部泵送至桩底，桩端无虚土，防止普通机械造成桩底质量不洁问题。成孔时直接采用钻杆作为挡土墙，可防止一般机械成桩坍塌的风险，有效防止混凝土浇筑过程中出现杂物、缩径、桩底残留、断桩等质量问题。桩身质量稳定，合格率高。

　　3、创建绿色桩基础

　　螺纹桩施工过程中基本无弃土，从根本上解决了剩余外运和泥浆污染问题，无振动，噪音低，不扰民，节约能源，实施绿色施工。

　　4、适应性强，降低基础工程成本

　　螺纹桩采用独特的施工工艺，避免了地下水、泥浆和流沙层的影响。它对不同的土性具有很强的适应性，可以更好地应用于特殊地质条件下的地基工程。线程文件的构造简单快速。所有工序均单独完成，无需其他辅助设备，降低了机器成本。打桩机设备自动化程度高，劳动强度低，施工效率高。由于承载力显著提高，在同等条件下，螺纹桩与普通灌注桩相比，可以达到缩短桩长、缩短桩径、减少桩号、节约材料、减少工程量、缩短工期的目的，降低成本，节约基础工程造价。采用相同功能的螺旋桩基础可以使基础工程总造价降低25%左右。

　　螺纹桩是一种新型的螺纹混凝土桩，主要用于建筑工地。螺纹桩老化快，成桩速度快，但随着钻探的深入，施工效率低，解决了剩余外运、泥浆污染和处理等问题。近年来，在特殊地质条件下的基础工程中，螺纹桩施工技术在许多工程中得到了成功的应用，解决了这一问题，在许多方面取得了良好的效益。

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