螺纹桩在现在的建筑业使用的非常广泛，但是它是怎样进行施工的呢?城乡岩土给大家介绍一下螺纹桩钻机施工工艺，大家可以根据我们的介绍，在深入了解一下螺纹桩。

　　一、螺纹桩钻机施工技术特点分析

　　1.与传统钻机施工的性能比较

　　(1)效率高。传统钻机的移动方式为牵引平台、滑撬、液压步履等，移动速度慢或要依赖其它辅助机械。

　　(2)准确性高。螺纹桩机采用电脑控制，自身调整各项技术指标，保证钻机的孔位、垂直度、孔径、孔深等各项技术指标全部达到规范和设计要求。

　　2.与传统钻机的施工工艺比较

　　(1)环境污染小。螺纹桩施工噪音低、无振动，对已施工的桩无影响等;采用螺纹钻头对周围土层挤压成孔、中心压灌混凝土护壁和成桩合三为一，根本排除了余土外运、泥浆污染和处理问题，定位方便，不排浆，无环境污染。

　　(2)成桩效率高。螺纹桩钻机比传统钻机的适应性更广泛，在软土地层传统钻机行走受到限制，螺纹桩钻机对于不同土质有很强的适应性。

　　(3)可有效提高桩基的承载力。螺纹桩桩身上大下小的特点，通过挤土效应，使桩侧的螺纹与桩身周围土层产生紧密的“机械咬合”，提高了在地震破坏作用下的抵抗力。

　　二、螺纹桩施工工艺

　　1.螺纹桩成桩过程(图1)

　　 步：钻杆正向非同步技术钻进至直杆段设计深度;钻杆正向旋转同步技术钻进至桩底，形成桩的螺纹段。

　　图1 螺纹桩成桩过程示意图

　　注：1-动力头、2-混凝土输送泵、3-高压管、4-自然地面、5-钻杆、6-成桩后螺纹段、7-成桩后的直段、8-上部软土层、9-下部硬土层、10-螺纹桩直杆段、11-钢筋笼

　　第二步：采用反向同步技术提钻至螺纹段设计标高，在提钻同时泵机利用钻杆作为通道，保持额定泵压和泵速在高压状态下使混凝土形成下部螺纹状桩体。

　　第三步：钻杆再次正向旋转或直接提升产生圆柱空间，形成非螺纹桩体。

　　第四步：混凝土浇筑完毕，采用后置方式将钢筋笼沉入桩身混凝土中，形成螺纹桩。

　　2.施工过程的测量控制

　　测量放样人员应具有相应的执业资格。按“从整体到局部的原则”进行桩基的位置放样，也就是先将建筑物的中轴线放出，然后再标定桩基承台和桩孔位置。

　　3.钻进成孔

　　螺纹桩机就位后必须调直、调平并稳固，确保成孔垂直度。桩位偏差小于50mm，垂直度允许偏差不大于1%，在钻机对正桩位下钻前必须进行桩位复核，保证桩基的垂直度和桩位的准确度。

　　确认桩位无误后启动桩机，钻孔开始时关闭钻头阀门，在钻孔过程中采用先慢后快，其目的是减少钻杆摇晃，下钻过程中保持匀速下钻，桩机自控系统严格控制钻杆下降速度和旋转速度，使二者匹配。要求钻杆旋转一圈，同时下降一个螺距，在土体中形成螺纹，当钻至预定的设计深度后停钻，桩孔形成。施工在螺纹段时，钻机下钻速度、提钻速度应分别和旋转速度同步，保证螺纹的完整性。

　　4.螺纹桩混凝土灌注

　　成孔后，用混凝土泵将混凝土拌合物通过高压管输送到钻杆内并压到钻头，开启钻头阀门，持续泵送混凝土。此时，桩机反向旋转提升螺纹钻杆，提钻过程中桩机自控系统严格控制钻杆提升速度和旋转速度保持同步和匹配，要求螺杆钻杆旋转一圈钻杆上升一个螺距，钻杆上升一个螺距，混凝土不断填充空间，螺纹桩身形成。当钻杆提到螺纹部分顶面的设计高度时，螺杆钻杆再次正旋转或直接提升所产生的带圆柱空间，直至设计顶高，即形成“上部为圆柱，下部为螺纹”的螺纹桩。

　　提钻过程中应严格控制钻杆提升速度和旋转速度，直至浇筑到桩顶设计标高500mm以上。

　　混凝土的浇筑必须保证提钻速度和混凝土泵送量相匹配，按水下混凝土的浇筑方式进行浇筑，充盈系数应大于1，保证混凝土的成型质量。

　　混凝土拌合物扩展度应大于500mm，坍落度应控制在160～220mm，不得离析或泌水。

　　每根螺纹桩的混凝土应连续浇筑，并一次浇筑完成，如遇特殊情况不能连续浇筑，必须重新钻孔、重新浇筑混凝土。

　　螺纹桩混凝土细骨料宜采用中砂，粗骨料采用连续级配， 公称直径不应大于20mm。

　　混凝土试件留置每桩必须不少于2组。

　　5.安置钢筋笼

　　在钻孔完成前，将钢筋笼运至桩机附近，并将一端连接振动装置的振动杆穿入钢筋笼的内腔，钢筋笼与振动杆采用钢丝绳柔性连接。而振动装置与振动管采用插销式连接。振动杆的头部与钢筋笼的锥形部位尽量抵紧。

　　在浇筑混凝土的同时提升钢筋笼，使钢筋笼的锥形底部略高于混凝土顶标高即可，将提升起来的钢筋笼对正桩芯，然后利用振动杆和振动设备的自重将钢筋笼垂直插入已经浇筑完成的混凝土中，待钢筋笼下至设计标高后，开动振动装置，边提升振动杆边振动，使桩芯混凝土密实，如图2。

　　图2 安置钢筋笼

　　三、质量控制要点

　　(1)设备及工艺：该工艺的特点就在于桩身带有螺纹，为使桩身形成较为理想的螺纹，在下钻提钻过程中必须严格控制。

　　(2)桩位及施工顺序：以成桩方法的分类来讲，此桩型属挤土桩，施工过程中应充分考虑对未施工桩位及已施工桩的影响。

　　(3)桩机就位：桩机就位时钻头中心对准桩位点，桩机底座支放水平，桩机立杆及钻具垂直。

　　(4)制备压灌混凝土：制备和压灌混凝土是成桩施工的关键，施工前应按设计要求进行混凝土配合比试验，混凝土制作严格按照配合比执行。

　　(5)钢筋笼制作及下插：由于该工艺桩身形状的特殊性，相对于传统的灌注桩钢筋笼外径较小，制作时应严格控制外径尺寸及钢筋笼的直度。

　　在上文中具体介绍了螺纹桩钻机施工技术特点以及螺纹桩施工工艺，现在对螺纹桩的了解是不是更加深刻了，山东省城乡岩土工程发展有限公司专业从事桩基施工，有需要的可以联系我们，或者在我们的网站留言，我们会及时给您回复。

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